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    銷(xiāo)售熱線

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    產(chǎn)品中心

    詳細(xì)資料

    產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)控制形式其他
      中走絲數(shù)控線切割機(jī)床主要結(jié)構(gòu)和性能:
     
      機(jī)床床身:采用T型復(fù)式箱體整體結(jié)構(gòu);主承載結(jié)構(gòu)支撐筋連接拖板、線架、運(yùn)絲基準(zhǔn)面,構(gòu)成多組合T型線、面、體的穩(wěn)定整體,消失模鑄造-確保整體機(jī)身的剛性穩(wěn)定性,基準(zhǔn)面的平面度在動(dòng)靜態(tài)中的精度得到保證,提高了機(jī)身承載面的載荷重量。
     
      工作臺(tái)拖板部分:拖板采用凹凸實(shí)體、米字型加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),金屬模鋳造-組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易產(chǎn)生形狀誤差(變形)。滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌設(shè)計(jì)安裝在同一個(gè)基體的基準(zhǔn)面上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差(裝配兩個(gè)基體拖板基準(zhǔn)面的形位公差精度很難保證)。
     
      線架部分:立柱應(yīng)用C型箱體結(jié)構(gòu)。C型立柱的上部(上線架)和下線架體相對(duì)成為固定式線架-剛性強(qiáng)不容易產(chǎn)生共振現(xiàn)象;排絲輪組件的數(shù)值壓簧機(jī)構(gòu)-確保鉬絲的衡張力;方形導(dǎo)桿升降機(jī)構(gòu)中應(yīng)用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型導(dǎo)向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調(diào)整切割高度(電動(dòng));上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成,連接在方形導(dǎo)桿下方-穩(wěn)定鉬絲的顫動(dòng)、輔助上噴水板的冷卻液*噴注在加工部位。
     
      工作臺(tái)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)特性:
     
      線性導(dǎo)軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個(gè)基體的基準(zhǔn)面上-確保線性導(dǎo)軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側(cè)母線的平行度。
     
      線性導(dǎo)軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐面的中心和重心的對(duì)稱(chēng)點(diǎn)上-確保工作臺(tái)動(dòng)靜負(fù)載均分在滑塊上,提升精度穩(wěn)定性。
     
      參數(shù):
     
      1、工作臺(tái)臺(tái)面尺寸:    610×360mm
     
      2、X/Y軸行程:       400×320mm
     
      3、Z軸行程:            300mm
     
      4、U/V軸行程:                 35×35mm
     
      切割錐度:                 ±3°/100mm
     
      5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲桿)
     
      6、X/Y軸導(dǎo)軌(精密):     直線導(dǎo)軌(HIWIN線性滑軌)
     
      7、加工精度:           按GB/T 7926-2005標(biāo)準(zhǔn)
     
      8、走絲速度:                 0-11 m/s(變頻調(diào)速)
     
      9、zui大加工速度:         100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
     
      10、機(jī)床外形尺寸:   1600×1320×1840
     
      11、 機(jī)床重量:         3100kg
     
      12、臺(tái)面zui大承重:      500kg
     
      13、zui大工件尺寸:   610×360×350
     
      14、動(dòng)力系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:       380V±10%/50HZ
     
      15、輸入功率:                2KW
     
      16、zui大加工電流:                6A
     
      17、顯示器:              15”彩色液晶顯示器
     
      18、可編程軸:             X/Y/U/V四軸(四聯(lián)動(dòng))
     
      19、編程方式:             CAD/CAM/ISO
     
      20、標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù):       模具鋼/銅/鋁合金/硬質(zhì)合金
     
      主要配套件及生產(chǎn)廠家

    序號(hào)

    配套件名稱(chēng)

    生產(chǎn)廠家

    1

    工作臺(tái)滾珠絲杠(材質(zhì)GCr15)

    啟東東來(lái)滾珠絲杠

    2

    主導(dǎo)輪

    無(wú)錫協(xié)業(yè)機(jī)械廠

    3

    直線導(dǎo)軌

    中國(guó)臺(tái)灣上銀

    4

    工作臺(tái)滾珠絲桿軸承D246205/P5(配對(duì)供應(yīng))

    運(yùn)絲軸承D246202/P5、導(dǎo)輪軸承D24/P5

    哈爾濱軸承廠

    日本NACHI、IJK

    5

    交流接觸器3TB4044-9A110V

    中國(guó)正泰

    6

    中間繼電器3TH8262 110V 50HZ

    中國(guó)正泰

    7

    變頻器FSCOS01!-ok75-1p220

    博世力士樂(lè)電子公司

    8

    步進(jìn)電機(jī)90BF006

    常州松亞

    9

    同步帶

    浙江余姚

     
     
      系統(tǒng)的主要特點(diǎn):
     
      四軸聯(lián)動(dòng)控制,上下異形面加工;全繪圖式自動(dòng)編程;加工時(shí)可編程;具有AUOTCAD、AUTOP數(shù)據(jù)接口;加工軌跡,加工數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤顯示;停電記憶,上電恢復(fù)加工;兩種不同類(lèi)型的加工卡讓用戶任意選擇;兩種不同的加工方式讓用戶極易個(gè)性選擇和擴(kuò)大加工對(duì)象;加工控制穩(wěn)定可靠;使用方便,界面友好;PC軟件和控制卡的結(jié)合使用控制是未來(lái)線切割加工的*發(fā)展方向。
     
      HF系統(tǒng)編程方便、功能強(qiáng)大: 良好的操作平臺(tái),能廣泛的滿足各方面人員對(duì)編程的要求,特色如下:
     
      (1)具有兩種不同屬性的幾何元素輔助線(點(diǎn)、線、圓)和軌跡(直線和圓弧)。從而克服了那種只有一種屬性就必須用“剪刀”的情況,使編程更為快捷。
     
      (2)強(qiáng)大的與AUTO CAD交換圖形的能力,HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008系列以及更高版本的DXF圖形文件。
     
      (3)自帶CAD字庫(kù)和HGD字庫(kù)(各種字體的字庫(kù)),能輕松的加工各種漢字和西文字符。
     
      (4)自帶豐富的常用曲線庫(kù)和公式曲線處理功能,如含有漸開(kāi)齒輪(變齒位、花鍵齒輪、小模數(shù)齒、齒條等)、擺線齒、鏈輪齒、分度凸輪及非圓節(jié)曲線凸輪等。對(duì)于公式曲線,即可處理一般公式曲線,還可以處理推導(dǎo)式公式曲線。
     
      (5)多種等距方式(一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等),多種偏離方式(一般偏離方式、左偏、右偏、不偏)。
     
      (6)方便的圖塊變換功能和實(shí)用的測(cè)量與等分功能。
     
      (7)數(shù)據(jù)量存儲(chǔ)無(wú)限制,可視狀態(tài)下調(diào)用文件;并且擁有多次切割和其他更多功能。
     
      (8)HF還具有網(wǎng)絡(luò)版,便于學(xué)校和培訓(xùn)中心的培訓(xùn)和教學(xué)。
     
     

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